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Presentamos Form 3+ y Form 3B+
Las versiones más recientes de Formlabs de la línea más vendida de impresoras 3D profesionales SLA, que ahora se envían a clientes de todo el mundo.
La Form 3+ y la Form 3B+ están repletas de características que simplifican la producción rápida y confiable de prototipos funcionales y de alta calidad, piezas de uso final, dispositivos médicos, piezas dentales y más. Los nuevos desarrollos de hardware y software implementados en la Form 3+ y la Form 3B+ llevan la estereolitografía de baja fuerza (LFS) , introducida originalmente en 2019 en la Form 3 y la Form 3B, aún más, mejorando la velocidad de impresión, refinando la calidad de las piezas y brindando un diseño más optimizado. flujo de trabajo.
Formlabs se enorgullece de fabricar productos de impresión 3D fáciles de usar y fáciles de usar. Con la introducción de Build Platform 2 , nuestra plataforma de construcción de próxima generación con tecnología de liberación rápida patentada, hemos ampliado nuestro compromiso de optimizar todo el flujo de trabajo de impresión 3D. Build Platform 2 mejora la eficiencia del posprocesamiento con una solución completamente integrada que permite una extracción rápida, limpia y fácil de las piezas después de la impresión.
Tanto para prototipos funcionales como para piezas de uso final de calidad industrial, Form 3+, Form 3B+ y Build Platform 2 hacen que sea más rápido y fácil que nunca fabricar piezas impresas en 3D.
Producción realmente rápida
Los clientes de Formlabs en todas las industrias confían en la velocidad de las impresoras SLA de Formlabs para hacer realidad sus ideas y entregar productos terminados de manera rápida y eficiente. Ya sea que trabaje en un equipo de ingeniería con una fecha límite crítica para el producto o que sea un cirujano ortopédico con un caso urgente de emergencia, el éxito a menudo depende de obtener una pieza terminada lo antes posible. Con las impresoras Form 3+ y Form 3B+, los clientes ahora pueden imprimir entre un 20 % y un 40 % más rápido que antes. Las mejoras de velocidad son el resultado de mejoras tanto de hardware como de software que llevan nuestra tecnología SLA más vendida al siguiente nivel.
Las mejoras en la velocidad de impresión no solo hacen que las piezas sean más rápidas, sino que también mejoran los productos. Cuando un equipo de diseño puede pasar de la idea a la pieza terminada varias veces al día, el resultado final es un producto mejor pensado y probado. Con las actualizaciones disponibles en Form 3+ y Form 3B+, un cambio de diseño no necesita retrasar una línea de tiempo: las modificaciones se pueden diseñar e imprimir en el mismo día, lo que permite a los clientes iterar con más frecuencia y crear mejores productos.
Sabemos que los clientes confían en la exactitud y precisión de nuestras impresoras SLA para piezas con detalles finos, desde un joyero que imprime una filigrana en un anillo de compromiso, hasta un ingeniero biomédico que crea un modelo de microfluidos. Para maximizar las velocidades de impresión y preservar estos detalles, la Form 3+ y la Form 3B+ son capaces de producir piezas con diferentes espesores de capa, utilizando capas más pequeñas para obtener una geometría más detallada. Grosor de capa adaptativo , un modo de impresión avanzado ahora disponible para todos los materiales, reduce el tiempo de impresión al ajustar el grosor de la capa en función de la geometría de la pieza.
Desde el principio hasta el final de cada impresión, las mejoras en el software, el firmware y el hardware hacen que la experiencia de impresión de la Form 3+ y la Form 3B+ sea más rápida y eficiente. Desde los diseñadores de productos que se apresuran a cumplir con la fecha límite de un prototipo hasta los cirujanos que imprimen modelos de práctica antes de una operación complicada, la Form 3+ y la Form 3B+ son las soluciones ideales para entregar piezas de alta calidad rápidamente.
Piezas confiables y de alta calidad
La calidad de las piezas y el acabado de la superficie son importantes para los clientes de casi todos los sectores que adoptan la tecnología de impresión 3D, y Formlabs ha sido constantemente líder del mercado en esta área. Un diseñador de productos recurre a Formlabs para obtener prototipos de alta fidelidad que puedan resistir un panel de revisión de diseño, al igual que los radiólogos pueden usar Clear Resin para modelos anatómicos que iluminan patologías difíciles. Ser capaz de confiar en un acabado consistente de alta calidad elimina las conjeturas al pasar de una pieza impresa en 3D a la pieza de producción final. Los ingenieros pueden dedicar más tiempo a centrarse en los cambios de diseño iterativos y los cirujanos pueden dedicar más tiempo al uso de un modelo para practicar y menos tiempo al posprocesamiento de la pieza.
Una de las innovaciones introducidas con la tecnología LFS y la Form 3 y la Form 3B fue la Unidad de procesamiento de luz (LPU), un sistema láser que se mueve debajo del tanque de resina y genera una trayectoria láser que siempre es perpendicular al plano de impresión. La combinación de este movimiento lineal y el sistema de espejos dentro de la LPU significa que obtiene un punto de láser redondo y perpendicular consistentemente sin importar a qué parte de la cama de impresión apunte el láser. Esto es importante para producir piezas precisas y muy detalladas y conduce a un mejor acabado superficial.
Mejoras en la eficiencia del ecosistema
Existe la percepción en el mundo de la impresión 3D de que la impresión SLA puede ser complicada y requiere pasos tediosos adicionales después de la impresión. Formlabs comenzó a abordar esta preocupación con la introducción de Form Wash y Form Cure , nuestras soluciones automatizadas de posprocesamiento que limpian y poscuran las piezas. Ahora, la Form 3+, la Form 3B+ y nuestra nueva Build Platform 2 van un paso más allá, mejorando la eficiencia del flujo de trabajo general y reduciendo el tiempo de trabajo de principio a fin.
La nueva Build Platform 2 tiene tecnología de liberación rápida patentada que cambia fundamentalmente el flujo de trabajo de SLA. Anteriormente, se requerían herramientas especializadas para retirar piezas de la plataforma de construcción, lo que requería tiempo y podía provocar defectos en las piezas. Ahora, con Build Platform 2, las piezas impresas se liberan instantáneamente de la superficie de impresión con un simple movimiento de las manijas laterales. La superficie de impresión flexible garantiza una liberación instantánea de las piezas del lote de forma simultánea, lo que ahorra el tiempo de trabajo que antes se dedicaba a retirar manualmente las piezas una por una. La superficie flexible y el mecanismo de liberación también significan que no es necesario utilizar herramientas afiladas que puedan rayar la placa de construcción o dañar las piezas.
Los ahorros adicionales de tiempo y mano de obra durante el posprocesamiento son el resultado de una configuración de soporte mejorada inherente a la nueva configuración de materiales introducida en la Form 3+ y la Form 3B+. Mientras que las versiones anteriores de PreForm generaban una unión de punta redondeada del soporte a la pieza, la nueva versión de PreForm crea una forma de prisma para los puntos de contacto, lo que permite una ruptura más fácil y limpia.
¿Qué opinas de estas prótesis impresas en 3D para animales?
Desde el comienzo de su flujo de trabajo hasta el final, Form 3+ y Form 3B+ , junto con Build Platform 2 , son la forma más rápida y confiable de producir prototipos de alta calidad y piezas de uso final. Con un conjunto de mejoras diseñadas para comenzar una impresión más fácilmente, construir una pieza más rápido y terminar una pieza en minutos, nuestras nuevas impresoras SLA de escritorio ayudan a cualquier persona a hacer cualquier cosa.